隨著涂裝行業的發展，靜電粉末噴涂以其污染小、經濟效益高和涂層質量好的優勢，在成都工業鋁型材的表面處理中占據了重要的市場比例。但是在靜電粉末噴涂的過程中也會遇到很多缺陷，常見缺陷如下所述：

一：表面縮孔

表面縮孔是指工業鋁型材表面有針孔、毛孔類的缺陷，其原因有二個方面：1、涂料的原因；2、噴涂的原因。

1、涂料的原因表現在：①流平劑、消泡劑的用量不夠，流平劑主要是由表面活性劑或有機溶劑組成，其作用是增強涂層表面的滲透性，降低涂層表面的張力，減少斑點的產生。流平劑的用量太少，就會使工業鋁型材表面的張力擴大，形成針孔和毛孔缺陷。

②流平劑、消泡劑混合不均勻：消泡劑也是起降低表面張力、消除泡沫的產生，流平劑與消泡劑如果混合不均勻，就會使涂層表面漆膜粘度不均勻，從而產生毛孔缺陷。

2、噴涂原因表現在：①脫脂不凈，在進行表面預處理時沒有將工業鋁型材表面的油脂清洗干凈，使表面產生針孔缺陷。②工業鋁型材的表面不平整，噴涂之前的表面就有缺陷，導致后面的涂層不平整。③在更換粉末品種時，沒有清理干凈，不同的粉末品種的工藝要求不同，混合在一起形成顆粒大小不一的粉末。④表面處理后干燥不充分，沒有完全干燥的涂層表面容易引起產生縮孔。⑤粉末受潮或壓縮空氣濕潤，粉末沒有儲存妥當或壓縮空氣不干燥都會導致粉末受潮結團，噴涂后在涂層表面都會形成毛孔和針孔類的缺陷。

二、表面雜質

表面雜質是指成都工業鋁型材的表面有突起的小顆狀物，也跟涂料和噴涂工藝有關。

1、涂料的原因表現在：①原材料的質量不合格，樹脂或顏料中含有大顆粒雜質。②由外界帶入的灰塵摻和在粉末涂料中，使涂層表面出現雜質。③擠出機在作業時帶進了沒有完全熔融的膠化粒子。

噴涂原因表現在：①工業鋁型材的基材表面有毛刺或小坑。②表現預處理不當，表面預處理時采取的方法是鉻化或磷鉻化，如果鉻化殘渣沒有水洗干凈，就會附著在工業鋁型材的表面形成表面雜質。③壓縮空氣不干凈，在噴涂時如果壓縮空氣中混入了雜質，雜質在靜電的作用下被吸附到工業鋁型材的表面，在表面形成雜質。④涂層太薄了，如果是沒有熔融的樹脂或顏料，過薄的涂層是掩蓋不了的，使涂層表面看起來凹凸不平。⑤過篩不好，粉末涂料在使用之前沒有經過過篩，或者在過篩時篩孔過大，使涂料的顆粒超出了規定的范圍。

以上就是對成都工業鋁型材靜電粉沫涂料常見問題的分析，希望對大家有所幫助！