鋁合金門窗型材的生產可分為鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。人們生活水平不斷提高，對門窗的外觀顏色種類需求增多，并且隨著日益精進的鋁材加工技術，一些復雜的表面處理也得以大力發展。日常我們所見到的鋁型材表面處理工藝有電泳、陽氧化、氟碳漆噴涂等，這里小編主要對以下五種鋁型材表面處理進行介紹。

電泳

電泳是電泳涂料在陰陽，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰，并與陰表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。采用電泳的鋁型材，表面非常亮，有鏡面的效果，還能提高耐腐蝕性。

工藝流程

電解(分解) ? 電泳動(泳動、遷移) ? 電沉積(析出) ? 電滲(脫水)

陽極氧化

陽極氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。但是陽極氧化鋁表面所形成的氧化膜與一般的氧化膜不同，陽極氧化鋁可以用電解著色加以染色。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用廣且成功的。

工藝流程

脫脂 ? 化學拋光 ? 酸性腐蝕 ? 剝黑膜 ? 陽極氧化 ? 染色前處理 ? 染色 ? 封孔 ? 烘干

陽極氧化與電泳的區別：陽極氧化是先氧化后著色，電泳是直接上色。

靜電粉末噴涂

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。

工藝流程

表面預處理 ? 噴涂 ? 烘烤固化

氟碳噴涂

氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態噴涂的方式。使用的氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。有懸掛式和半懸掛式 ，懸掛式即鋁材的前處理和噴涂，固化過程中將鋁材懸掛。質量的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。

工藝流程

前處理流程：  鋁材的去油去污 ? 水洗 ? 堿洗(脫脂) ? 水洗 ? 酸洗 ? 水洗 ? 鉻化 ? 水洗 ? 純水洗

噴涂流程：  噴底漆 ? 面漆 ? 罩光漆 ? 烘烤(180-250℃) ? 質檢

靜電粉末噴涂和氟碳噴涂區別：粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。

轉印木紋

木紋轉印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎上，根據高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉印紙或轉印膜上的木紋圖案，快速轉印并滲透到已經噴涂或電泳好的型材上。使生產的木紋型材紋理清晰，立體感強，更能體現木紋的自然感覺，是代替傳統木材的理想節能環保材料。

工藝流程

選取基材 ? 包裹木紋印紙 ? 套住膠袋 ? 真空 ? 烘烤 ? 撕下印紙 ? 做表面清潔

成都市新都區新惠鋁材廠，十多年來，新惠鋁業建立了從模具設計與制造、熔鑄、擠壓、氧化著色、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、隔熱、拋光染色、無縫管材、門窗精加工及交通、航空、軍工用鋁型材深加工等完整的生產體系。產品結構實現了由建筑型材向工業型材+軍工型材+航空航天型材+特種鋁合金型材等多領域、綜合型轉變與跨越；行銷與運營模式走上了從自主品牌→省內品牌→國內品牌→國內外知名品牌相結合的新路子。